Muhamad Abdul Alif Pengarang

Penelitian ini dilakukan di PT ASIA PLAST, yang beralamat di kawasan pergudangan kosambi dadap, Tangerang, Banten. Perusahaan yang dijadikan tempat penelitian ini yaitu pada PT ASIA PLAST Untuk di PT ASIA PLAST Sendiri memproduksi produk berupa, bottle, plate, glass, plast angle dan plast tube. Dalam satu tahun periode produksi masih sering terjadi produk cacat/reject. Penelitian ini menggunakan metode OEE untuk pengendalian kualitas pada produk bottle. Adapun jenis cacat yang paling sering terjadi yaitu kerepek, ngelupas, overleping dan melengkung merupakan jenis cacat yang paling sering muncul dalam reject produksi. Besarnya rata-rata nilai OEE (Overall Equipment Effectiveness) mesin pp f50 untuk periode JANUARI 2020 hingga JUNI 2020 yaitu sebesar 70,8%. Sehingga dari hasil tersebut dapat dimasukkan dalam kategori sedang. Jenis Six Big Losses yang dominan pada mesin PP F50 dengan melakukan analisis menggunakan diagram pareto terkait dengan enam kerugian besar menunjukan bahwa set up adjustment merupakan jenis kerugian yang paling dominan dengan nilai losses sebesar 8,36% yang menyebabkan kerugian availability yang harus segera diperbaiki oleh PT Asian Plast.