Dadang Sujana Ketua Penguji Khamaludin Dosen Pembimbing 1 norman Penguji 1 Asprila Dwi Prasetyo Pengarang Griyanto Dosen Pembimbing 2

PT. Purbayasa Putraperkasa merupakan perusahaan yang bergerak dibidang Packaging yang memproduksi corrugated carton box, paper pallet dan offset printing manufacturer. Banyaknya permintaan diikuti dengan proses produksi yang besar agar dapat memenuhi kebutuhan pelanggan, akan tetapi masih banyak proses produksi yang menghasilkan jenis produk cacat. Pada Inner Box Adidas ada jenis produk cacat yang sering terjadi yaitu Missprint & Moisture High, presentase kumulatif keduanya apabila digabungkan mencapai 81% dari seluruh jenis produk cacat yang terjadi pada Inner Box Adidas. Tentunya hal ini akan menimbulkan banyak kerugian bagi PT. Purbayasa Putraperkasa. Dalam kasus ini Penulis melalukan penerapan metode Six Sigma pada proses produksi inner box di PT. Purbayasa Putraperkasa dengan tujuan dapat menurunkan jenis produk cacat Missprint & Moisture High. Dengan melakukan tahapan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) didapatkan hasil presentase jumlah produk cacat missprint dapat berkurang dari 6,8% menjadi 1,2%, jumlah produk cacat moisture high berkurang 3% menjadi 0,9%, level sigma jenis produk cacat missprint naik dari angka 2,53 menjadi 3,08, level sigma jenis produk cacat moisture high naik dari angka 2,81 menjadi 3,16. Hal ini menunjukan dengan melakukan metode tersebut memiliki dampak yang baik, diharapkan selalu dilakukan perbaikan secara berkelanjutan.