Analisis total productive maintenance pada mesin pp f50 dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) DI PT. Asia Plast
Penelitian ini dilakukan di PT ASIA PLAST, yang beralamat di kawasan
pergudangan kosambi dadap, Tangerang, Banten. Perusahaan yang dijadikan tempat
penelitian ini yaitu pada PT ASIA PLAST Untuk di PT ASIA PLAST Sendiri
memproduksi produk berupa, bottle, plate, glass, plast angle dan plast tube. Dalam
satu tahun periode produksi masih sering terjadi produk cacat/reject. Penelitian ini
menggunakan metode OEE untuk pengendalian kualitas pada produk bottle. Adapun
jenis cacat yang paling sering terjadi yaitu kerepek, ngelupas, overleping dan
melengkung merupakan jenis cacat yang paling sering muncul dalam reject produksi.
Besarnya rata-rata nilai OEE (Overall Equipment Effectiveness) mesin pp f50 untuk
periode JANUARI 2020 hingga JUNI 2020 yaitu sebesar 70,8%. Sehingga dari hasil
tersebut dapat dimasukkan dalam kategori sedang. Jenis Six Big Losses yang
dominan pada mesin PP F50 dengan melakukan analisis menggunakan diagram
pareto terkait dengan enam kerugian besar menunjukan bahwa set up adjustment
merupakan jenis kerugian yang paling dominan dengan nilai losses sebesar 8,36%
yang menyebabkan kerugian availability yang harus segera diperbaiki oleh PT Asian
Plast.
Detail Information